Proveedores líderes a nivel mundial

Motores para drones militares

Los motores para drones militares son sistemas de propulsión eléctrica que generan el par necesario para accionar las hélices y los rotores de los UAV de defensa. Entre las arquitecturas más comunes se incluyen los motores de corriente continua sin escobillas, los de rotor interno, los de rotor externo, los de flujo axial y los motores con escobillas especializados.

En esta página se presentan proveedores y fabricantes de motores para drones, así como de motores eléctricos para UAV destinados a plataformas multirrotor, de ala fija, de despegue y aterrizaje vertical (VTOL), tácticas, de carga y de larga autonomía.

Lee el Descripción general de la tecnología

Fabricantes y proveedores de motores para drones

Honeywell Aerospace
Honeywell Aerospace

Soluciones avanzadas para la modernización de la defensa: propulsión, sensores, comunicación y sistemas de realidad aumentada

Allient
Allient

Soluciones avanzadas de movimiento, control y potencia para vehículos no tripulados que operan en entornos de misión exigentes.

Kollmorgen
Kollmorgen

Soluciones innovadoras de motores y movimiento de precisión para aplicaciones militares y aeroespaciales de misión crítica

UAV Propulsion Tech
UAV Propulsion Tech

Tecnologías de UAV de vanguardia para empresas de defensa, fabricantes de drones e integradores de sistemas

Demuestra tus capacidades.

Si diseñas, construyes o suministras Motores para drones, Crea un perfil para mostrar tus capacidades y conectar con visitantes que tengan una necesidad real de tus soluciones.

Crear perfil de proveedor

Guía para prescriptores sobre motores de drones militares

William Mackenzie

Actualizado:

Introducción a los motores de drones para UAV militares y de defensa

Los motores de los drones militares convierten la energía eléctrica en el par mecánico necesario para accionar hélices y rotores. En los UAV de defensa, la selección del motor influye en el empuje, la autonomía, la capacidad de carga útil, el comportamiento térmico, la firma acústica y térmica, así como en el tamaño y el peso de la electrónica de potencia de apoyo. Por lo tanto, el diseño de la propulsión resulta fundamental, ya que es necesario encontrar un equilibrio entre el rendimiento, el tamaño, el peso y la potencia.

Motores para drones de Kollmorgen

Serie KBM de Kollmorgen.

La mayoría de las arquitecturas modernas de propulsión eléctrica para UAV utilizan motores de imanes permanentes con control electrónico. La elección del motor eléctrico adecuado para un dron depende de la configuración de la aeronave, las características de la hélice, el par y la velocidad requeridos, el ciclo de trabajo, la refrigeración, la altitud, la potencia eléctrica disponible y los límites de funcionamiento continuo y de pico. Se deben tener en cuenta de forma conjunta la eficiencia, la densidad de potencia, la fiabilidad y la gestión térmica.

Tipos de motores para drones militares

Motores de corriente continua sin escobillas

Los motores de corriente continua sin escobillas utilizan la conmutación electrónica, en lugar de escobillas mecánicas, para controlar la corriente que atraviesa los devanados. Un motor BLDC para drones puede ofrecer una alta eficiencia, un control ágil, un bajo mantenimiento y una relación potencia-peso favorable. El motor, el controlador electrónico de velocidad (ESC), la hélice y la fuente de alimentación deben estar coordinados como un sistema. La corriente continua y de pico, la constante de velocidad del motor y los límites térmicos son parámetros de selección importantes.

Motores de rotor interno

En un motor de rotor interno, el componente giratorio se sitúa dentro del estator fijo. Esta configuración permite alcanzar altas velocidades de rotación y un diseño compacto, lo que lo hace adecuado para hélices más pequeñas, ventiladores canalizados o engranajes reductores. La selección de un motor de rotor interno para un UAV requiere tener en cuenta el rango de velocidad, el par de salida, la tensión, las cargas sobre los rodamientos y los requisitos de refrigeración.

Motores de rotor exterior

En los motores de rotor exterior, la parte giratoria se sitúa alrededor del estator, lo que aumenta el radio del rotor y permite obtener un par útil a velocidades de rotación más bajas. Esto resulta adecuado para sistemas de hélice de transmisión directa, en los que la eliminación de la caja de cambios reduce la complejidad y la masa. Los motores sin escobillas de rotor exterior para drones son adecuados para multirrotores, aeronaves de despegue y aterrizaje vertical (VTOL) y otras aeronaves que requieren un par de hélice relativamente elevado. También hay que prestar atención al equilibrio, los cojinetes y la refrigeración.

Motores de flujo axial

Las máquinas de flujo axial dirigen el flujo magnético principalmente a lo largo del eje del motor, en lugar de hacerlo radialmente a través de él. Su geometría permite fabricar máquinas compactas con un elevado par y una alta densidad de potencia, características muy valiosas para los motores eléctricos aeroespaciales, en los que el espacio y la masa están muy limitados. Su idoneidad depende también de la refrigeración, la integridad del rotor y la facilidad de fabricación.

Motores de corriente continua con escobillas para aplicaciones especializadas

Los motores de corriente continua con escobillas utilizan escobillas mecánicas y un conmutador, en lugar de la conmutación electrónica. Sus sencillos requisitos de control pueden adaptarse a determinados mecanismos de baja potencia, vida útil corta o especializados; sin embargo, el desgaste de las escobillas, la formación de arcos eléctricos, el mantenimiento y su menor eficiencia los hacen menos atractivos para la propulsión principal. Por lo tanto, el motor de un dron pequeño puede utilizar tecnología con escobillas cuando la simplicidad y el coste superen las ventajas de los motores sin escobillas.

Motores eléctricos para aeronaves de UAV Propulsion Tech

Soluciones de propulsión eléctrica de UAV Propulsion Tech.

Aplicaciones de los motores para drones militares

UAV multirrotores

Las aeronaves multirrotores controlan su actitud y posición variando el empuje entre los distintos rotores, lo que exige un alto nivel de capacidad de respuesta y control de la velocidad. Los motores de los cuadricópteros deben proporcionar una capacidad continua suficiente para mantener el vuelo estacionario de forma sostenida. En el caso de los motores para drones de gran carga, el par motor, la gestión térmica, la capacidad del sistema de alimentación, la redundancia y la respuesta ante fallos cobran cada vez más importancia a medida que aumentan la masa de la aeronave y la carga útil.

UAV de ala fija

El motor de un dron de ala fija produce empuje hacia delante, mientras que las alas generan sustentación aerodinámica. Por lo tanto, el sistema de propulsión puede optimizarse en función de la eficiencia en crucero, al tiempo que se conserva la potencia suficiente para el despegue, el ascenso, las maniobras y otras fases de mayor carga. La adaptación del diámetro y el paso de la hélice a la velocidad del motor, el par, la tensión y las condiciones de funcionamiento es fundamental para una propulsión eficiente.

UAV de despegue y aterrizaje vertical

Los motores eléctricosde los UAV VTOL pueden estar dedicados a la elevación vertical, al vuelo hacia delante o a ambas funciones. Los diseños de elevación y crucero utilizan grupos de propulsión independientes, mientras que las aeronaves de rotor basculante y ala basculante redirigen el empuje durante la transición. Estas configuraciones requieren una coordinación entre los motores, la electrónica de potencia, los controles de vuelo, la refrigeración y la lógica de gestión de fallos.

Municiones de vuelo prolongado

Los motores para municiones de vuelo prolongado de propulsión eléctrica deben seleccionarse en función del perfil completo de la misión, incluyendo el lanzamiento, el ascenso, el tránsito, el vuelo prolongado y el vuelo terminal. Entre las prioridades pueden figurar un diseño compacto, la autonomía, una baja firma acústica y térmica, el control de la velocidad y un funcionamiento eficiente y sostenido. La selección del motor y la hélice debe tener en cuenta los puntos de funcionamiento durante el vuelo de espera y el vuelo terminal.

Drones de carga y logística

Los UAV de carga pueden imponer cargas de propulsión considerables durante el despegue, el vuelo estacionario, las maniobras y el funcionamiento con un peso bruto elevado. Por lo tanto, los motores de los drones de carga pesada requieren una capacidad de par continuo adecuada, márgenes térmicos, rodamientos, electrónica de potencia y tolerancia a fallos. También son importantes los ciclos repetidos de alta carga y la variación de la carga útil.

UAV pequeños y tácticos

En los motorespara drones pequeños se prioriza la baja masa, un diseño compacto, la eficiencia y la compatibilidad con baterías y controladores electrónicos de velocidad (ESC) ligeros. Las operaciones tácticas pueden exponer los equipos de propulsión a vibraciones, polvo, humedad, variaciones de temperatura y manipulaciones repetidas. El conjunto completo de propulsión debe seguir siendo fiable y fácil de mantener en el entorno para el que está diseñado.

Plataformas de gran altitud y larga autonomía

La menor densidad del aire a gran altitud altera el rendimiento de las hélices y puede reducir la refrigeración convectiva del motor. Los motores de los UAV de larga autonomía se benefician de una alta eficiencia, ya que las pérdidas eléctricas generan calor y consumen la energía almacenada. Los diseñadores deben tener en cuenta la reducción de potencia en función de la altitud, el aislamiento, la lubricación de los rodamientos, la refrigeración, el dimensionamiento de las hélices y el rango de funcionamiento eficiente.

Integración con los sistemas de propulsión de los UAV

Los motores de los drones militares forman parte de un sistema interconectado de propulsión y control de vuelo. Entre los puntos de integración más importantes se incluyen:

  • Hélices y rotores: la velocidad, el par y la potencia del motor deben adaptarse al diámetro de la hélice, al paso, a la carga aerodinámica, al empuje requerido, a los límites de vibración y a los márgenes de sobrevelocidad.
  • Controladores electrónicos de velocidad: el ESC conmuta un motor sin escobillas y regula la salida, lo que requiere compatibilidad en cuanto a tensión, capacidad de corriente, estrategia de control, protección contra fallos y límites térmicos.
  • Baterías y distribución de potencia: Las baterías, el cableado, los conectores y los componentes de distribución deben soportar cargas continuas y picos de carga, al tiempo que controlan la caída de tensión, el calentamiento y las pérdidas eléctricas.
  • Controladores de vuelo e interfaces de comando del motor: Los comandos de los motores aeroespaciales deben producir una respuesta de empuje precisa y repetible, especialmente en aeronaves multirrotor y de despegue y aterrizaje vertical (VTOL) que utilizan el empuje diferencial para el control. Las interfaces también deben permitir la detección de fallos.

La compatibilidad electromagnética, la refrigeración, el aislamiento contra vibraciones y la redundancia también deben evaluarse a nivel de la aeronave.

Cualificación, ensayos y normas de defensa

Los requisitos de cualificación varían en función del programa de la aeronave, la instalación y el entorno previsto. Entre las consideraciones pertinentes pueden figurar:

  • MIL-STD-810: Ofrece orientación en ingeniería ambiental y un proceso de adaptación para la realización de ensayos realistas del material. Los entornos relevantes pueden incluir temperatura, altitud, vibración, choques, polvo, arena y humedad, pero no prescribe una secuencia de cualificación universal.
  • MIL-STD-461: La revisión H establece los requisitos de emisión y susceptibilidad a las interferencias electromagnéticas (EMI) para los equipos y subsistemas eléctricos, electrónicos y electromecánicos aplicables. Esto puede aplicarse a controladores de motores, electrónica de potencia, cableado e interfaces asociadas.
  • MIL-STD-704: Define las características de la energía eléctrica de la aeronave en los terminales de los equipos de utilización, donde los componentes de propulsión interactúan con el sistema eléctrico de la aeronave.
  • Calificación específica de la plataforma: Los programas también pueden requerir ensayos de resistencia, ciclos térmicos, vibración, penetración de partículas, aislamiento, rodamientos, sobrevelocidad, contención del rotor, corrosión y propulsión integrada.

La cualificación debe tener en cuenta el sistema de propulsión instalado y el entorno operativo, y no limitarse únicamente a las pruebas del motor de forma aislada.

Tecnologías emergentes de motores para drones militares

El desarrollo se centra cada vez más en una mayor potencia específica, una eficiencia mejorada, una menor carga térmica, la tolerancia a fallos y una integración más estrecha de la propulsión. Entre las líneas de desarrollo relevantes se incluyen:

  • Control avanzado del motor: un control mejorado puede facilitar la regulación precisa del par, la respuesta transitoria, la optimización de la eficiencia, la detección de fallos y la supervisión del estado del motor.
  • Conjuntos integrados de motor y controlador electrónico de velocidad (ESC): La combinación del motor con su electrónica de potencia puede reducir el cableado y el volumen del conjunto, aunque la gestión térmica, la facilidad de mantenimiento y la compatibilidad electromagnética siguen siendo aspectos importantes.
  • Propulsión eléctrica distribuida: varios propulsores eléctricos pueden distribuir el empuje por todo el fuselaje, mejorar la autoridad de control y permitir diferentes configuraciones de propulsión.
  • Propulsión híbrida-eléctrica para UAV: los motores eléctricos pueden funcionar junto con generadores y otras fuentes de energía a bordo, lo que permite a los diseñadores equilibrar la energía almacenada, la potencia máxima, la autonomía y los requisitos de la misión.

En el caso de los futuros motores para drones militares, es probable que los avances en arquitectura, materiales, electrónica de potencia, refrigeración, supervisión del estado y integración se desarrollen de forma conjunta, a medida que los diseñadores busquen una mayor capacidad sin aumentos desproporcionados de la masa del sistema.